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省煤器用吹灰器的实用性

省煤器用吹灰器的实用性

  省煤器用吹灰器对燃煤锅炉而言,炉膛燃烧水冷壁结焦,高温过热器及再热器挂焦,尾部受热面积灰是常见的不可避免的现象。水冷壁结焦严重时,大渣使冷渣斗蓬住无法排渣;高温过热器和再热器结焦严重时,会使部分受热面间烟气通廊堵死;尾部受热面积灰严重时,会使过热器、再热器、省煤器、空预器传热效率降低,锅炉排烟温度升高,锅炉效率降低;受热面结焦、积灰还会引起受热面超温,加剧受热面腐蚀,缩短受热面寿命,严重时会影响锅炉的正常运行,甚至影响到巡检人员的人身安全。因此,结焦、积灰是燃煤电站锅炉运行中存在的难题,在锅炉设计时均配有一定数量的吹灰器,省煤器用吹灰器的工作原理是利用空气和可燃气体(如氢气、乙炔气、煤气、液化气和天然气等)以适当的比列混合,在一特殊的容器中混合,经高频点火,产生爆燃,瞬间产生的巨大声能和大量高温高速气体,以冲击波的形式振荡、撞击和冲刷受热面管束,使其表面积灰飞溅,随烟气带走。
吹灰器现场安装图片
    省煤器用吹灰器根据气体混合点的设置位置分为串连式和并联式两种型式。串连式系统是指气体混合点设置在主干管路上,经点火器后产生的高温气体再经分配器至各吹灰点。并联式系统是指气体混合点设置在各吹灰点的分支管路上,经点火器后产生的高温气体直接至各吹灰点。从系统设置而言,并联式系统比串连式系统更安全、控制更灵活。燃煤和燃油锅炉在运行过程中,尾部受热面普遍产生积灰,使烟气阻力增加,排烟温度升高,严重影响锅炉的正常运行。国内外常用的脉冲吹灰技术在很多情况下不适于清除锅炉尾部积灰,除灰效果很不理想。主要原因是蒸汽吹灰器会导致烟气湿度增加,更容易造成积灰和堵塞,有时还会使腐蚀加剧,对含钙量或含硫量较高的灰更是如此。
    省煤器用吹灰器从已投运的20多台循环流化床发电机组的运行实践来看,循环流化床机组可以做到和煤粉炉机组一样可靠。鉴于60万千瓦超临界项目的成功,我们正在申请66万千瓦超超临界循环流化床机组示范项目。循环流化床发电技术能够燃烧所有煤种,特别是价格低廉的低阶煤和低质煤。美国有项调查,一台容量为60万千瓦的循环流化床机组和煤粉炉机组相比,每年可节省的燃料费为8400万美元。根据德国的调查统计,在欧洲,燃烧低阶煤的循环流化床机组可用率高于燃烧低阶煤的煤粉炉机组。
    省煤器用吹灰器对燃煤锅炉而言,炉膛燃烧水冷壁结焦,高温过热器及再热器挂焦,尾部受热面积灰是常见的不可避免的现象。水冷壁结焦严重时,大渣使冷渣斗蓬住无法排渣;高温过热器和再热器结焦严重时,会使部分受热面间烟气通廊堵死;尾部受热面积灰严重时,会使过热器、再热器、省煤器、空预器传热效率降低,锅炉排烟温度升高,锅炉效率降低;受热面结焦、积灰还会引起受热面超温,加剧受热面腐蚀,缩短受热面寿命,严重时会影响锅炉的正常运行,甚至影响到巡检人员的人身安全。省煤器用吹灰器是一种性能先进的新一代除灰技术,利用燃烧气脉冲装置清除锅炉尾部受热面积灰,特别是回转式空气预热器的积灰和电除尘的积灰,效果好、经济性好、运行可靠、操作维护简单。因此,结焦、积灰是燃煤电站锅炉运行中存在的难题,在锅炉设计时均配有一定数量的吹灰器,省煤器用吹灰器的工作原理是利用空气和可燃气体(如氢气、乙炔气、煤气、液化气和天然气等)以适当的比列混合,在一特殊的容器中混合,经高频点火,产生爆燃,瞬间产生的巨大声能和大量高温高速气体,以冲击波的形式振荡、撞击和冲刷受热面管束.使其表面积灰飞溅,随烟气带走。
吹灰器现场安装图片
    省煤器用吹灰器循环流化床发电技术已经发展到大容量超临界的水平,并且在一定程度上能够和煤粉炉竞争。近年来,清华大学热能工程系教授毛健雄一直在进行“燃烧低阶煤的大容量煤粉炉和循环流化床锅炉的比较”这一课题,在上述会议上他提出:“大容量燃烧低阶煤的电站锅炉选型时,在60万千瓦等级及以下的锅炉容量和60万千瓦及以下的蒸汽温度的条件下,无论在技术上和经济上,循环流化床发电技术均不输给煤粉炉发电技术,只是循环流化床发电技术刚刚开始进入大容量和超临界水平,还需要花大力气积累经验,但前途一定是光明的。”控制部分:省煤器用吹灰器由控制部分的控制柜进行自动控制。控制柜可进行参数的设置,包括各工作层的工作次数和激波的强度控制,以及每次爆炸之间的等待间隔等。它可以配备一个与控制柜有相同控制功能的计算机。计算机和控制柜直接关系由控制柜上一个状态旋钮设定。当用控制柜控制时,计算机仅作为监视终端使用;当用计算机控制时,控制柜仅作为控制件使用。
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