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脉冲吹灰器运行过程中常见故障及解决方法

脉冲吹灰器运行过程中常见故障及解决方法

脉冲吹灰器的技术原理:
乙炔、空气混合在一定的比例(爆炸极限)范围时,经点火存在爆炸性。乙炔和空气经乙炔、空气输入单元进入混合装置及脉冲罐,混合气体在混合装置中经高频点火,在脉冲罐内爆燃,体积急剧膨胀,产生高温、高速的气流,经喷嘴进入炉内,并以冲击动能、声能、热能形式释放能量,经受热面管束、炉墙多次反射弥漫整个待除灰表面,使积灰松弛、脱落,从而达到除灰的目的。
脉冲吹灰器作用机理:
1、机械冲击作用:混合气体经点火爆炸后,体积瞬间发生急剧膨胀,产生极高的速度。经喷嘴进入炉内,以冲击波和高速气流的形式作用于受热面部件表面上,使积灰脱落飞扬;同时受热面管子产生振动,使附着管子表面的灰层破裂、脱落,其作用类似于机械振打,但其效果远比机械振打好,作用时间极短(毫秒级),对受热面无任何损坏。
2、热清洗作用:混合气体在脉冲罐中爆燃瞬间产生高温、高速气流。当高温、高速气流从喷嘴射向积灰层时,使积灰层软化,粘结强度降低。在高速气流吹扫下,灰层破碎脱落。对燃油锅炉和余热炉的粘结性积灰尤为有效。
3、声波辐射作用:当爆燃气体进入炉内时,产生极大的声响,是能量以声能释放的体现。声能以辐射状向炉内各个方向传播。通过声能的作用,使这些区域中的烟气和粉尘颗粒产生振荡,由于声波震荡的反复作用,使积灰层疲劳而松散脱落。
燃气脉冲吹灰器常见问题及处理办法
问题 原因分析 处理办法 声音小 1、乙炔流量小 调整乙炔流量 2、空气流量大 调整空气流量 3、混合点火罐孔堵塞 清理 4、乙炔供气压力不足 更换气瓶 积碳严重 1、充气时间不合理 调整充气时间 2、乙炔供气压力不足 更换气瓶 3、混合比例不对 调节空气调节阀 4、逆止阀损坏 更换逆止阀 5、电磁阀膜片积碳 清理电磁阀膜片积碳 不运行 1、控制柜是否在输出状态 设置为输出状态 2、控制柜电源 电源打开 3、PLC出错 检查并从新启动 不点火 1、检查火花塞 清理或更换点火塞 2、检查点火器 更换点火器 3、高压线是否虚接 测量高压线 电磁阀不动作 线圈损坏 更换线圈 乙炔压力低报警 乙炔瓶压力不足 更换乙炔瓶 乙炔压力高报警 乙炔减压后压力不对 重新调整乙炔瓶减压阀 空气压力低报警 工作风压力不足 调节减压阀 空气压力高报警 工作风压力过高 调节减压阀 混合罐发热 乙炔电磁阀内漏 清理电磁阀膜片 乙炔进气嘴堵塞 清理乙炔进气喷嘴
在脉冲吹灰器安装完毕投入使用的前三个月,由于管路焊接难免有焊渣残留于管路中,影响电磁阀的正常工作。
必须高度重视在吹灰器运行过程中,现场逐个检查吹灰设备的工作情况是否有异常,如有点火罐发热冒烟等现象应及时处理!(处理方法参见下表)
必须每隔15天清理一次乙炔电磁阀膜片、空气工作风电磁阀膜片、空气吹扫风电磁阀膜片、火花塞等维护工作!
每天运行前必须检查燃气分配柜中各支路乙炔压力是否正常,以及空气压力柜中工作风压力和吹扫风压力是否正常!(如压力参数有偏差应及时修正)
每天运行前必须对压力控制柜中的排污阀进行排污,对各个混合点火柜中点火罐下的手动排污阀进行手动排污!
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